发布时间：2025-05-15 11:09:27
设备检查
确认镶嵌机电源连接正常，各按钮、指示灯功能完好。
检查加热模块、加压装置是否清洁，***镶嵌料或试样碎屑。
准备好所需的镶嵌料（如热固性树脂、固化剂、填料等）、试样（需预先磨平或清洗）及工具（镊子、刮刀等）。
模具安装
根据试样尺寸选择合适的模具（通常为圆形或方形），安装到镶嵌机的下模座上，确保模具固定牢固。
在模具内壁涂抹少量脱模剂（如凡士林），便于后续脱模。
试样定位
用镊子将试样放入模具中心，确保观察面朝上（或按实验要求方向放置），避免试样倾斜或接触模具边缘。
调配镶嵌料
热固性树脂（如酚醛树脂）：按比例混合树脂、固化剂及填料（如氧化铝粉，增加硬度），搅拌均匀至无气泡（可真空脱气，部分设备自带此功能）。
热塑性材料（如丙烯酸树脂）：直接使用颗粒状材料，无需混合。
填充模具
将调配好的镶嵌料缓慢倒入模具中，覆盖试样并至模具高度的 80%~90%（避免加热加压时溢出）。
设置参数
酚醛树脂：通常加热至 130~180℃，保温 8~15 分钟（具体参考材料说明书）。
丙烯酸树脂：加热至 120~150℃，保温时间较短（5~10 分钟）。
根据镶嵌料类型调整加热温度和保温时间：
设置加压压力：一般为 10~30 MPa（通过设备旋钮或触摸屏调节）。
启动设备
按下 “加热” 按钮，待温度升至设定值后，按下 “加压” 按钮，缓慢施加压力至设定值，保持压力直至保温结束。
部分设备支持自动程序控制（加热、加压、冷却一体化），可直接选择预设程序。
冷却
保温结束后，关闭加热功能，自然冷却或开启水冷装置（如有），直至模具温度降至室温（或设备提示可脱模）。
脱模
松开模具固定装置，取下模具，用脱模工具（如顶针、脱模架）将镶嵌块从模具中顶出。
若难以脱模，可轻微敲击模具边缘或再次短暂加热软化边缘材料。
镶嵌块修整
用砂纸或切割机修整镶嵌块边缘，使试样观察面平整，便于后续磨抛。
设备清洁
用刮刀清除模具、加热板上的残留镶嵌料，避免固化后难以去除。
擦拭设备表面，保持整洁，定期检查加压装置的密封性和加热元件的稳定性。
安全操作
加热过程中避免接触加热模块，防止***；加压时确保模具安装牢固，避免料体飞溅。
操作时佩戴防护手套和眼镜，在通风良好的环境中使用（部分树脂释放刺激性气味）。
参数调整
新配方或试样需***行小规模试验，优化温度、压力和时间参数，确保镶嵌质量（无气泡、试样固定牢固）。
设备维护
定期校准温度传感器和压力仪表，保持设备精度；长期不用时，断开电源并做好防尘防潮。
